这里是文章模块栏目内容页
如何换好一块阳极




640.webp.jpg


封面题图 |  电解车间运送阳极


换极是电解生产必不可少且非常重要的作业流程。换极质量的好坏,对电解生产至关重要,换不好,小则使生产槽出现噪声值大,电压摆等问题,进而影响电流效率;大则造成压槽、滚铝、电压上抬过快等现象,从而威胁系列安全。


也许有些电解操作工会说,不就是一个换极嘛!是电解工,人人都会。但我很认真地告诉你,未必!结合多年换极总结出来的一点点体会,与大家分享。


640.webp (1).jpg


图片来自网络


交换阳极要遵循五个步骤(要点),即一确认、二测量、三查看、四精准、五稳定。


确认什么?确认槽号、确认极号、换极要做到有条不紊,不能慌里慌张地换错槽号和阳极,一旦错了不但浪费人力、物力还会影响生产槽平稳运行。


接下来就是测量。换极操作最重要的一点,就是要测量换极槽的电解质水平,电解质低,就会破坏技术条件。这时就要暂缓该槽的换极操作,通过补充液体电解质或电解质块来达到合理的换极要求。


查看看什么?换极前要查看电解槽曲线运行状况,如果有曲线不平稳或电压摆动的电解槽,就要采取措施待电压平稳后再进行换极作业。否则,还没等阳极换完,电压摆动就会越来越大,甚至还会频繁发生阳极效应,越发难以控制和处理。


换极作业中精准很重要。所谓的精准就是指挥天车打开所换残极的U型缺口时,务必要规范、平整,相邻残极无遮挡。否则,不是新极装不进去,就是阳极装歪,导致阳极电流分布不均匀,或给母线提升造成困难。另外,精准画线也是换极过程中不可缺少的环节,部分小组在更换阳极过程中随心所欲,不坚持标准,这无形中就给生产槽阳极梯度造成错乱,进而影响生产槽的平稳。


最后一项换极要点就是稳定。阳极是电解槽的心脏,电解槽稳定与否,最主要的因素取决于阳极设置是否合理。一个稳定的电解槽会给我们省下不少的力气,还会最大程度地多产铝,少发生效应,有利于提高电流效率。


所以我们在换极作业时,一是要注意扒干净所换阳极及中间浮料,杜绝多余浮料进入电解槽;二是要监管好槽电压,无论是正常槽还是特殊槽,在更换阳极过程中都要有专人监护槽电压,防止换极导致槽电压波动过大而造成压槽。对特殊槽,在更换阳极前要适当上抬电压,避免在更换阳极过程中,受工具在铝液中搅动的影响,造成槽电压自动下调,而造成压槽。


细节决定成败。换极时一定要将所换阳极处及相邻阳极周围的料块打捞干净,避免给炉底造成过多沉淀或新极直接坐在料块上,导致炉底压降增大或阳极长包现象;要加足阳极保温料,对阳极保温料务必要做到“粗细结合”,新极安装好以后,新极周边使用相对较碎的破碎块进行封堵,防止氧化铝受热后因流动性增强,通过缝隙沉入炉底。添加破碎块时,要适当掌握用量。