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技术 | 铝电解槽不停电侧部中、小修
更新时间: 2021-04-28 15:24:11 访问次数: 0






随着铝电解技术的快速发展,国内外电解槽的电流强度不断提高,在电流强度提高的同时,单位面积上所承受的散热量越来越大,造成侧部难以形成规整的炉帮,再加上工艺技术条件探索调整的滞后,使大型电解槽在运行过程中,侧部出现破损的情况日趋增多,严重影响了电解槽的寿命。通过对侧部有破损并在运行的电解槽进行在线侧部更换修复,可以延长槽寿命,提高电解槽的运转率,降低大修成本,达到节能减排的目的。


一、在线中小修作业的定义


1、在线小修作业


指电解槽在运行过程中侧部出现局部破损,在不停槽的情况下,在线对电解槽侧部局部材料进行更换的作业。


2、在线中修作业


指电解槽在运行过程中侧部出现面积较大破损,在不停槽的情况下,在线对电解槽侧部全部材料进行更换的作业。


二、适用范围


本技术适用于槽寿命在1500天以内,炉底状况良好,侧部局部破损或大面积破损严重的大型预焙阳极铝电解槽。


三、在线中小修作业


(一)前期检查


对红炉帮部位、区域进行检查,以确认需进行在线小修或中修作业的侧部破损区域。


(二)准备工作


1、准备出铝包、电解质箱等作业用专用工具;


2、按标准准备中小修用侧块和阴极糊;


3、检查多功能机组,确保机组在中小修作业过程中正常使用;


4、检查空压系统,确保在中小修作业过程中风压不低于


5、检查应急措施(漏炉、停槽)的准备。


(三)在线中小修清理作业


1、清理干净中小修区域槽压板上的物料并将其割除。


2、清理需修理部位对应部位的电解槽大面上的散料。


(四)在线中修两水平作业


1、按正常生产操作规程进行作业,作业后铝水平高度保持在120mm左右,两水平总高保持约200mm;


2、电压保持在3.2-3.5V;


(五)在线中小修围堰作业


      用机组按中小修顺序分段分区域加工,将对应部位捣打压实,避免施工过程中铝液或电解质渗漏。


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(六)在线中小修清刨作业

      侧部清刨深度至200mm时,再次用多功能机组分区域加工修补对应部位,防止电解质液或铝液渗入到修补区域。在清刨到指定深度(到达人造伸腿以下100mm以上)时,可适当用扁铲将原伸腿扩宽,但尽可能不破坏原烧结体。


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(七)干砌侧块作业


1、用风管吹净清刨区域内的物料


2、在底部平铺一层20--40mm厚的阴极糊,捣实找平。


3、干砌侧块。


      立缝小于0.3mm,相邻侧部块错台之差不大于5mm,侧块上部用卡具固定。侧块砌筑技术要求参照电解槽大修规范。


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(八)大面在线作业


1、侧块背缝填充80%左右的散热填充料。


2、伸腿与侧块间隙用冷捣糊捣实,捣打高度80~120mm左右,宽度40~60mm。


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(九)中修角部作业


角部位置用预先准备好的钢制模具固定,加入已预热好的冷捣糊,相临两角部用两台捣固机同时分层进行捣打,以免侧块产生位移。




四、后期管理


1、在小修过程中各项工艺技术参数原则上与正常生产工艺技术参数保持一致。小修结束后围堰可适当保持较长时间,以利于侧部糊料焙烧。


2、侧部中修完后,抬电压至4.85.0V,先灌铝液,再灌电解质。


3、铝水平要保持在18cm以下,抬电压至6.0V左右后进入电解槽的后期管理。


五、注意事项


1、在中修作业过程中槽控机始终要处于“停止下料”状态。


2、中修作业过程中每30分钟测量一次电解槽的温度和两水平总高,做好记录;


3、在中修过程中两水平总高超出200mm部分要及时抽出,在施工过程中若有少量铝或电解质渗出要及时进行边加工,预防铝液和电解质出现大面积渗漏,导致漏炉事故发生。


4、高温作业过程中,各组人员之间配合密切,合理分配体力,设备不停,人员轮换休息。


5、刨除到侧下部时,为了达到规定宽度,据具体情况可适当用扁铲将伸腿扩宽,作业过程中不要人为损害原有伸腿烧结体。


6、侧块下部与原有伸腿接缝处糊料的捣打关重要,处理不好铝液会顺缝隙或薄弱处渗漏,给后期管理带来不便,更严重的会发生漏槽现象。


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