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干货 | 电解铝厂系列停电及停风时对电解槽的处理措施
更新时间: 2021-04-28 15:22:13 访问次数: 0




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图片来自网络


系列停动力电、直流电及停风时会对正常生产造成一定影响,在此种情况下应对对电解槽采取应急处理措施。


一、操作程序


(一)厂房停动力电的应急处理措施


1.如果是计划停电,应了解停电原因,明确停电时间、长度等情况。


2.按照制定的加工间隔进行手动加工。    


3.电解槽发生效应时,进行手动加工熄灭效应,10分钟以后,再进行正常加工。


4.巡视电压,发现异常及时报告值班长,并接受值班长的工作指示。


(二)电解槽停直流电的处理


1.电解槽停直流电后,电解槽停止了正常生产,这时最主要的工作是加强电解槽保温,等待直流电恢复电后再逐渐转入正常生产。电解槽停直流电一般都是偶然性因素造成的,如供电机组故障等,或者是系列通、停槽的需要。


2.停直流电以后,厂房一切正常的作业都必须停止,听从值班长的指示,另外要做好保温工作,用冰晶石或熟料堵好火眼,将槽烟道端风量阀关好,盖好槽罩,做好熄灭效应的准备工作。


3.电流恢复时的管理要求


(1)如果停电时间较长,送电前要先巡视槽况,确认阳极是否有脱离电解质情况,对电解质过低的电解槽要将阳极降低一点。


(2)发生阳极效应,要求立即熄灭,以免影响电流恢复的整体进度。


(3)达到全电流后1小时要进行一次两水平测量,掌握两水平情况。


(4)处理好因停电引发的针振槽。


(5)加强破损槽的巡视及维护管理工作。


(三)电解槽停风时的应对措施


1.了解停风的原因、停风时刻及时间跨度。


2.停风时间在1小时之内时的处理,在停风前,根据管理指示,往槽内一次投足料,以满足电解槽停风时间内的消耗;当停风时间超过1小时,要制定人工定期推极上保温料人槽的加工制度,及时补充极上氧化铝。


3.发生阳极效应时,应人工推阳极上的氧化铝入槽,或用多功能机组扎大面现场人工添加氧化铝的方法熄灭效应。


4.槽内极上氧化铝不能满足加工要求时,可利用多功能机组补充或人工加袋装氧化铝的方法添加。


二、相关知识


(一)动力电是指电解生产设备、其辅助设备和照明灯正常运行使用的驱动电源。电解厂房停动力电意味着所有靠电驱动的设备不能使用,如槽控机停止工作,多功能机组不能使用等。但电解槽还在继续生产。因此维持生产继续运行的有关工作全部得靠人工来完成。


(二)系列流电是指电解槽电解生产过程使用的直流电,由于电解槽是串联的,因此,停直流电后,整个系列电解槽都将停止工作。


(三)停风是指供电解槽生产、操作用的动力风,因意外原因不能正常供应时的情况。停风后电解生产不能正常进行的主要工作有:电解槽自动供料工作停止,出铝、抬母线等工作不能进行,厂房烟气集气系统也停止工作,厂房内环境空气比平时要差。


三、注意事项


1.加强组织和安排,重点是做好人工物料添加工作,保证电解槽的正常供料。


2.及时发现电解槽发生的效应,并采取相应措施及时熄灭,以防止效应持续时间过长,给电解生产带来不利影响。


3.如果停动力电发生在晚上,还需配备必要的工作用照明灯。


4.如果动力电、系列直流电都停了,操作人员首先要做好的是加强电解槽的保温,根据停电时间长短,安排好恢复送电后要做的各项工作。


5.如停风时正在进行抬母线作业,应立即停止,采取人工紧固卡具的方法,防止阳极下滑等异常情况的发生。


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