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什么叫电解槽电压波动?产生电压波动的原因有几种?电压波动怎么处理?
更新时间: 2021-04-28 15:18:01 访问次数: 0



电压波动是由于阳极、炉膛或铝液水平等因素处于不良状态时,诱使铝液面上下波动过大而产生局部极距的变动,从而导致了槽电压的波动,生产上把这一现象称为“电压波动”。


产生电压波动的主要原因有:


(1)设计上的不合理:


(2)阳极安装位置过低或过高,底掌长包或有碎落的炭块或炭渣烧结物等;


(3)炉底有沉淀结壳,或伸腿过于肥大伸入阳极投影过多,导致水平电流分量过大,在磁物作用下,使铝液涌动,在铝液水平过低时情况无为严重。


(4)某处阴极软母线熔断,或破损的阴极用不导电材料修衬从而形成区域不导电,导致产生水平电流分量局部过大,引起铝液波动过大。


电压波动处理方法:应根据现场检查的结果,分别采取对应的措施处理,实际生产中应以预防为主。


(1)对于新换极(包括临时交换的残极),进行电流分布测定,根据测定数字进行高度修正。特殊地应吊起阳极检查是否有长包及碎块或炭渣烧结物,给予清除;


(2)对于炉膛状况及伸腿过于肥大的电压波动槽采用给其“拉大极距”的方法进行。


a. 对于<0.2伏的电压波动槽,一般计算机程序会自动将阳极提高,保持一段时间,会自动下降阳极把电压恢复,如所处理若无效,计算机会自动打印信息,由炉前操作人员进行处理;


b.对于小于0.5伏的电压波动发生,则由人工抬阳极直到波动停止。然后测电流分布,发现异常阳极给予修正,但每班每槽只限一块阳极,然后每30分钟稍许下降一点阳极,若8小时内不再发生波动,电压可恢复正常,若电压抬到5伏仍不能控制波动,说明情况严重,需报告区长和生产主任进行处置。以上方法只是暂时的处理办法,不能根本消除产生波动的原因,要彻底消除波动必须掌握好生产技术条件来规整炉膛,减小槽内铝液中水平电流分量,才能达到目的。


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