您当前的位置: 首页 > 行业百科 > 正文
 
行业百科
电解铝厂短路口爆炸事故应急处置方案
更新时间: 2021-04-28 15:09:58 访问次数: 0



电解槽短路口是电解生产重大危险源点,短路口爆炸事故将严重影响电解系列安全,为了确保电解槽短路口运行安全,特制定电解厂短路口爆炸事故应急处置方案。


一、短路口爆炸种类


1、因电解槽漏炉断路出现爆炸


2、因电解槽短路口绝缘击穿出现爆炸


3、因阳极拔极断路爆炸


4、因滚铝等原因出现的阳极断路导致的短路口爆炸。


二、短路口爆炸原因及预防


1、电解槽漏炉断路


1.1电解槽漏炉断路原因


电解槽发生漏炉,随着槽内铝液及电解质流出,阳极与电解质接触面积不断减少,电压不断升高,如果在漏炉过程中不能及时下降阳极保证电解质与阳极充分接触,就可能造成断路导致发生严重断路口爆炸事故。


1.2电解槽漏炉断路预防


电解槽在启动或正常生产过程中,必须高度关注钢棒温度及原铝质量变化,要根据电解厂确定的测量频次进行定期测量,发现异常情况要及时修补并采取监控措施,电解槽发生漏炉时,第一发现人必须首先监控电压,保证槽压不超过5V,在保证槽压安全的前提下紧急通知相关人员到场处理。如果电解槽扎固不住长时间漏炉,槽内铝液及电解质高度不允许低于10cm,低于10cm必须停槽断电后再行处理,扎固有效后可再次通电,严禁出现因槽内铝液电解质漏完导致的阳极断路爆炸事故。


2、电解槽短路口绝缘击穿


2.1电解槽短路口绝缘击穿原因


电解槽短路口绝缘护板在作业过程中烧焦炭化;绝缘套管在安装过程中出现损伤;母线在加工套管孔时留存铝屑没有吹扫干净,在运行过程中出现连接。


2.2电解槽短路口绝缘击穿预防


2.2.1在电解槽验收时,必须抽出短路口绝缘套管,对母线加工孔内留存的铝屑进行彻底吹扫。


2.2.2绝缘套管不允许过盈安装,确保绝缘套管绝缘不受损伤。


2.2.3在启动及作业过程中,对短路口绝缘护板进行专门保护,避免过程损伤,


2.2.4每月对短路口绝缘进行一次测试,发现绝缘等级下降及时对绝缘护板或绝缘套管进行更换,确保短路口绝缘良好。


3、阳极拔极断路爆炸


3.1阳极拔极断路爆炸原因


3.1.1阳极提升机构导线接反,下降极时不断提升阳极导致断路。


3.1.2操作人员误操作不断提升阳极导致断路。


3.1.3操控箱受雷击或其它原因导致的接触器粘连,阳极不断提升导致断路。


3.2阳极拔极断路爆炸预防


3.2.1电工在进行阳极提升机构的接线作业后,必须进行接线确认。


3.2.2加强对电解工的操控箱操作知识培训,杜绝任何误操作。


3.2.3定期对槽控制系统防雷装置进行检查,保证系统接地良好。


4、出现短路口爆炸事故的处理


4.1针对漏炉过程中出现的断路爆炸,必须立即下降阳极保证电解质和阳极接触,检查短路口损伤情况确定是否停电对短路口进行处理。


4.2短路口绝缘护板出现冒烟现象(尤其在高效应峰值电压后),必须立即进行系列停电,检查处理短路口绝缘。


4.3出现拔极爆炸,必须立即切断槽控机动力电源并通知系列停电,在危险未解除前,严禁人员靠近短路口或事故槽周围,必须将人身安全放在事故抢险的第一位。


版权所有©上海正岸物资贸易有限公司地址:上海市普陀区中山北路2550号901室咨询电话:021-62855606